Frühere und aktuelle Forschungsprojekte mit direkter oder indirekter Teilnahme:
- Verfahrens und Anlagenentwicklung zum Umformung von Hohlformteilen
- Verfahrens- und Werkzeugentwicklung zum Hochgeschwindigkeitstrennen von metallischen Werkstücken (massive Stäbe, Rohre und Profile) für den industriellen Serieneinsatz
- Gesenkwalzen von Rohren und Stäben: Entwicklung eines Verfahrens und der Maschinentechnik zum (Kalt-) Gesenkwalzen von Präzisionsrohren und Stäben
- Entwicklung umformtechnischer Prozessketten und Gestaltungsrichtlinien für Leichtbauteile großer Länge aus Rohrhalbzeug" ("LightWeightPro")
- Entwicklung einer neuartigen Maschinentechnik zum Hochgeschwindigkeitstrennen von metallischen Werkstücken im industriellen Serieneinsatz ("Impulscut")
- Entwicklung neuartiger Vorrichtungen zur Verbesserung der Schnittqualität beim Hochgeschwindigkeitsscherschneiden
- Entwicklung und Erprobung einer NC-gesteuerten, in den Maschinenzyklus integrierten Erwärmungseinheit für Walzmaschinen ("Kaltgesenkwalzen")
- Endkonturnahe Umformung verzahnter Hohlwellen aus Rohr ("Tubeforging")
- FlexFormPro
- Elektrohydroforming
Die aktuellen Forschungsprojekte haben folgende Partner und Aufgabenstellungen:
- FlexFormPro
Entwicklung einer Verfahrenstechnologie zur flexiblen Umformung massiver und hohler Langteile komplexer Geometrie sowie
Entwicklung der Verfahrenstechnologie und der Prozessregelung des Elektrostauchens zur flexiblen Formgebung - Elektrohydroforming
Entwicklung des Elektrohydroumformens zum partiellen und inkrementellen Umformen
Bitte wenden Sie sich an uns, wenn die Themen zu Ihnen passen und wir Sie ggf. in die Entwicklungstätigkeiten in irgendeiner Form einbeziehen dürfen.